一、行业概况

锅炉是一种能量转换机械设备：通过锅炉燃烧，将输入燃料中的化学能转换，为高温烟气，再利用水等工质将其蕴含的热能转化为蒸汽、高温水或者有机热载体的动能和热能，推动下游机械做功，或者直接交换利用热能。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。公司主要产品锅炉属于锅炉及辅助设备制造，行业代码为C3411(见表1)。

表1国民经济行业分类

 

代码	分类名称	行业说明
3411	锅炉及辅助设备制造	指各种蒸汽锅炉、汽化锅炉、以及除同位素分离器以外的各种核反应堆的制造
3412	内燃机及配件制造	指用于移动或固定用途的往复式、旋转式、火花点火式或压燃式内燃机及配件的制造，但不包括飞机、汽车和摩托车发动机的制造
3413	汽轮机及辅机制造	指汽轮机和燃气轮机（蒸汽涡轮机）的制造
3414	水轮机及辅机制造
3415	风能原动设备制造	指风能发电设备及其他风能原动设备制造
3419	其他原动设备制造

 

资料来源：国家统计局国民经济行业分类(GB/T 4754-2017)

国内已有超过20家企业具有成套制造电站锅炉的资质和规模化生产能力，电站锅炉细分产品制造领域已经形成以国内三大发电设备制造集团属下哈尔滨锅炉厂有限责任公司(哈动力)、东方锅炉(集团)股份有限公司(东方电气)、上海锅炉厂有限公司(上海电气)，以及两大合资公司阿尔斯通武汉锅炉股份有限公司和北京巴布科克·威尔科克斯有限公司为第一梯队，杭州锅炉集团股份有限公司、华西能源工业股份有限公司、无锡华光环保能源集团股份有限公司、武汉武锅能源工程有限公司(武锅能源)、江西江联能源环保股份有限公司、苏州海陆重工股份有限公司、四川川锅锅炉有限责任公司和济南锅炉集团有限公司等为第二梯队的行业格局。

三大动力集团属下锅炉厂已经掌握大型煤电站所用高参数、大容量超超临界电站锅炉制造技术;随着火电站建设高峰的逝去，一线厂商已经开始转向大型特种锅炉研制。国内二线锅炉制造企业短期内尚无足够科研与制造实力与一线厂商在大型高端电站锅炉制造上展开直接竞争，为此，二线厂商不约而同采取差别化竞争战略，主要瞄准特色工业锅炉：利用一线锅炉厂短期内订单充足、尚无法分身涉足夹缝市场的契机，抢先在热电联产、IGCC煤气化炉、碱回收炉、垃圾焚烧炉、生物质炉、高炉煤气炉、余热锅炉、废弃物动力锅炉等特种炉型上获得突破，武锅能源就是以节能环保锅炉和高端阀门的研发、设计、销售、生产制造及工程成套管理于一身的专业化公司。

我国工业锅炉产地广泛，仅五省未有产能，如海南、云南、西藏、青海、宁夏。产能大省主要集中在河南、江苏、安徽和山东等地，已经形成产业规模目前全国持有各级锅炉制造许可证的企业有数千家，截止2014年底我国持有各种锅炉制造许可证企业有1491家，首次出现生产厂家总数下降的迹象。据国家统计局统计数据显示，2019年1-12月全国工业锅炉产量为393853.4吨，累计下降5.7%，，2020年1-2月全国工业锅炉产量为34101.7蒸发量吨，累计下降31.5%，2020年2月前全国工业锅炉产量有小幅度增长。

二、宏观环境分析

（一）政治法律环境分析

1.行业监管及法律法规。锅炉制造行业主管部门是国家发改委，主要负责产业政策的研究制定、发展战略及规划的制定、项目审批等。同时，国家质检总局负责对锅炉制造行业进行行业许可管理和质量监督管理，由其制定和颁布锅炉设计制造的各项安全技术法规，并由各省、市或县级质监部门监督检验;国家质检总局设特种设备安全监察局，负责管理锅炉等特种设备的安全监察、监督工作。行业自律机构则是中国机械工业联合会。根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定：境内制造、使用的锅炉压力容器，制造企业必须取得《中华人民共和国锅炉压力容器制造许可证》，锅炉制造企业对于该规定的执行由国家质检总局的地方派驻机构协同特种设备安全监察局进行监控和证后监管。国家安监总局对锅炉制造企业的安全生产进行总体监管。国家安监总局对锅炉制造企业的安全生产进行总体监管。根据《中华人民共和国产品质量法》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》等法律法规，质检、工商等行政职能部门对锅炉产品质量及流通市场秩序进行监测管理。生产和进出口环节质量检验主要由质量技术监督部门负责，重点对生产管理、产品质量、标识进行定期、不定期监督检查。工商部门则主要负责流通领域市场秩序和产品质量监督执法。此外，工商、质量技术监督部门还负责查处、打击生产、经营假冒伪劣商品等市场违法违规行为。

锅炉行业主要涉及的法律法规及技术规程如下：

 

法律法规名称	发布单位	实施年份
《中华人民共和国产品质量法》	全国人民代表大会常务委员会	2018年
《锅炉压力容器制造监督管理办法》	国家质检总局	2002年
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》	原国家劳动部	1996年
《固定式压力容器安全技术监察规程》	国家质检总局	2016年
《特种设备安全监察条例》	国务院	2009年
《水管锅炉受压元件强度计算》	原机械电子工业部	1988年
《钢制压力容器》	原国家质量技术监督局	1998年
《电站锅炉压力容器检验规程》	国家发改委	2004年
《承压设备无损检测》	国家发改委	2005年
《锅炉压力容器制造许可条件》	国家质检总局	2004年

 

2.宏观政策环境。在当前国家能源、产业结构调整背景下，优化节能型系列锅炉和新能源综合利用型系列锅炉等节能环保设备的生产受到国家产业结构调整政策与环保政策的支持与鼓励。国务院《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》提出：战略性新兴产业发展要实现，创新能力和竞争力明显提高，形成全球产业发展新高地。攻克一批关键核心技术，发明专利拥有量年均增速达到15%以上，建成一批重大产业技术创新平台，产业创新能力跻身世界前列，在若干重要领域形成先发优势，产品质量明显提升。节能环保、新能源、生物等领域新产品和新服务的可及性大幅提升。促进高端装备与新材料产业突破发展，引领中国制造新跨越。顺应制造业智能化、绿色化、服务化、国际化发展趋势，围绕"中国制造2025"战略实施，加快突破关键技术与核心部件，推进重大装备与系统的工程应用和产业化，促进产业链协调发展，塑造中国制造新形象，带动制造业水平全面提升。力争到2020年，高端装备与新材料产业产值规模超过12万亿元。

创新生物能源发展模式。着力发展新一代生物质液体和气体燃料，开发高性能生物质能源转化系统解决方案，拓展生物能源应用空间，力争在发电、供气、供热、燃油等领域实现全面规模化应用，生物能源利用技术和核心装备技术达到世界先进水平，形成较成熟的商业化市场。促进生物质能源清洁应用。重点推进高寿命、低电耗生物质燃料成型设备、生物质供热锅炉、分布式生物质热电联产等关键技术和设备研发，促进生物质成型燃料替代燃煤集中供热、生物质热电联产。按照因地制宜、就近生产消纳原则，示范建设集中式规模化生物燃气应用工程，突破大型生物质集中供气原料处理、高效沼气厌氧发酵等关键技术瓶颈。探索建立多元、协同、共赢的市场化发展模式，鼓励多产品综合利用，为生产生活提供清洁优质能源。

3.能源结构、电力需求及电力装备行业概况。长期以来，我国能源结构"以煤为主",火力发电占据了全国发电量的主要市场;随着环境保护要求的提高和节能减排力度的加强，近年来我国能源结构正逐渐发生变化，水电、核电以及风电、光电、生物质发电等清洁能源、新能源装机容量增加，火电占总装机容量的比例呈现逐年下降的趋势。

根据中电联2020年1月21日发布的《2019-2020年度全国电力供需形势分析预测报告》，2019年，全国电力生产运行平稳，电力供需总体平衡。全年全社会用电量7.23万亿千瓦时，比上年增长4.5%，第三产业和城乡居民生活用电量对全社会用电量增长贡献率为51%。2019年底，全国全口径发电装机容量20.1亿千瓦，电力延续绿色低碳发展态势，非化石能源发电装机容量占比继续提高;非化石能源发电量保持快速增长;跨区、跨省送电量实现两位数增长。

电力延续绿色低碳发展趋势，非化石能源发电装机和发电量均保持较快增长。截至2019年底，全国全口径发电装机容量20.1亿千瓦，比上年底增长5.8%，其中全国全口径非化石能源发电装机容量8.4亿千瓦，比上年增长8.7%，占总装机容量的比重为41.9%，比上年底提高1.1个百分点。2019年，发电设备利用小时3825小时，比上年降低54小时。全国主要电力企业合计完成投资7995亿元，比上年下降2.0%。

全国发电装机容量突破20亿千瓦。截至2019年底，全国全口径发电装机容量20.1亿千瓦、同比增长5.8%。分类型看，水电3.6亿千瓦、核电4874万千瓦、并网风电2.1亿千瓦、并网太阳能发电2.0亿千瓦、火电11.9亿千瓦。火电装机容量中，煤电装机10.4亿千瓦、气电9022万千瓦。

2019年，全国新增发电装机容量10173万千瓦，比上年少投产2612万千瓦;其中新增非化石能源发电装机容量6389万千瓦，占新增发电装机总容量的62.8%。全国新增并网风电和太阳能发电装机容量分别为2574万千瓦和2681万千瓦，分别比上年多投产447万千瓦和少投产1844万千瓦。新增煤电、气电装机容量分别为2989万千瓦和629万千瓦，分别比上年少投产67万千瓦和255万千瓦。核电、风电和太阳能发电量快速增长。2019年，全国全口径发电量为7.33万亿千瓦时，比上年增长4.7%。

全国非化石能源发电量2.39万亿千瓦时，比上年增长10.4%，占全国发电量的比重为32.6%，比上年提高1.7个百分点，其中，水电、核电、并网风电和并网太阳能分别比上年增长5.7%、18.2%、10.9%和26.5%。全国全口径火电发电量5.05万亿千瓦时，比上年增长2.4%;其中，煤电发电量4.56万亿千瓦时，比上年增长1.7%。水电和太阳能发电设备利用小时比上年提高。2019年，水电发电设备利用小时3726小时，比上年提高119小时;并网太阳能发电1285小时，比上年提高55小时;并网风电2082小时，比上年降低21小时;核电7394小时，比上年降低149小时;火电4293小时，比上年降低85小时，其中煤电4416小时，比上年降低79小时，气电2646小时，比上年降低121小时。

中电联预计，2020年，电力消费将延续平稳增长态势，全社会用电量增长4%-5%。预计年底发电装机容量21.3亿千瓦，其中非化石能源发电装机比重继续上升。预计全国电力供需总体平衡，局部地区高峰时段电力供应偏紧。

电力消费将延续平稳增长态势。2020年在稳中求进工作总基调和国家宏观政策逆周期调节的大背景下，2020年全社会用电量将延续平稳增长，在没有大范围极端气温影响的情况下，预计2020年全国全社会用电量比2019年增长4%-5%。

非化石能源发电装机比重将继续提高。预计2020年全国基建新增发电装机容量1.2亿千瓦左右，其中非化石能源发电装机投产8700万千瓦左右。预计2020年底全国发电装机容量21.3亿千瓦，增长6%左右;非化石能源发电装机合计9.3亿千瓦左右，占总装机容量比重上升至43.6%，比2019年底提高1.7个百分点左右。

预计全国电力供需总体平衡。分区域看，预计华北、华中区域部分时段电力供需偏紧;华东、南方区域电力供需总体平衡;东北、西北区域电力供应能力富余。

（二）技术环境分析

锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其它来源的热能，将水或其它工质加热到一定温度和压力的换热设备。锅炉从不同的角度有以下分类方式：按燃料分类，有燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉;按制造级别(压力级别)分类，有A 级、B 级、C 级、D 级、E 级;按出口蒸汽压力分类，有低压锅炉( P<2.45MPa )、中压锅炉(3.830MPa。

锅炉容量是指蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉提供热能的一种能力。容量大供热的能力大、出力大;反之就小。如：容量为1t/h蒸汽锅炉，即表示该锅炉在1小时内可以将1吨的水变成一定压力下饱和蒸汽的能力;如0.7 MW的热水炉和有机热载体炉表示可以在1小时内产生相当于0.7MW功率的热量(相当于1吨蒸汽的热量)。

锅炉受热面通常是指接触火焰或烟气一侧之金属表面积(另一侧接触水或导热油)。锅炉的热交换就是通过这样的金属表面积来进行的。一般用米2(m2)来计量的，受热面积大，锅炉容量就大，反之就小。

锅炉压力锅炉行业通常所指的锅炉压力(压强)即表示垂直于容器单位壁面积上的力，用“Mpa”表示，旧单位“公斤力/厘米2”(kgf/cm2)。

锅炉热效率是指锅炉或有机热载体炉在热交接过程中，被水、蒸汽或导热油所吸收的热量，占进入锅炉的燃料完全燃烧所放出的热量的百分数。

1.美卓公司（Metso）是全球领先的工程技术公司，在全球100多个国家和地区的拥有27,000多名专业技术人员，为建筑、能源、矿岩加工、制浆造纸行业提供一流的设备和全面的解决方案。美卓公司的业务共分为三个部分：矿山与建筑技术包括服务业务线、设备与系统业务线;能源与环境技术包括电力、自动化与回收业务线;造纸与制浆技术包括造纸、制浆与生活用纸业务线。目前美卓公司在全世界成立了十多个研发中心，每年投入的资金大约为6000万欧元，这在行业内极为少见，公司研发新产品主要从3个着眼点出发，即降低客户的生产成本;生产过程更环保;提高客户产品质量、增加产品特色。美卓在芬兰赫尔辛基纳斯达克上市，2018年销售额约32亿欧元。美卓的解决方案采用最先进技术和最高安全标准设计，以帮助推动客户业务业绩和盈利能力的持续改善。

2.安德里茨集团是全球领先的工业集团，其业务广泛涉及水电、制浆造纸、金属行业、市政和工业领域的固/液分离以及动物饲料和生物质颗粒，并为上述各行业提供一流的工厂、设备和服务。其它重要的业务领域还包括自动化和服务业务。安德里茨集团是一家上市公司，位于奥地利格拉茨。公司共有员工约28,400人，并在全球40多个国家有超过280个分支机构。2018年销售量达60.315亿欧元，同比增幅2.4%(2017年销售量：58.891亿欧元)。

武锅能源在规模和技术储备等方面与美卓、安德里茨等国际上领先的公司仍存在着一定的差距。

三、行业现状分析

（一）发展现状分析

自2015年，我国锅炉环保改革持续推进，工业锅炉行业进入转型期，我国工业锅炉产量波动下滑。2018年，我国工业锅炉产量降至32.23万蒸发量吨，为2011年来最低值。随后2019年，工业锅炉行业逐渐完成转型，生产开始逐渐回暖。根据国家统计局数据，2019年我国工业锅炉产量为39.39万蒸发量吨，虽较2015年以前产量较快增长时期仍有差距，但已展现回升迹象，较2018年同比增长22.22%。

2011-2019年，我国电站锅炉产量大致呈现下滑态势。2019年，我国电站锅炉产量为27.52万蒸发量吨，较2018年同比下降19.74%。截至2019年，我国电站锅炉产量已连续三年降幅超过10%，整体表现较为低迷。

1.行业结构

全国工业锅炉年产量保持相对平稳，行业规模由当初的千余家企业增加到数千家，但是所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D两级企业，这些企业在工业锅炉行业中居然占到企业总数的3/4以上，不能不说是一种畸形发展。我国锅炉现有规模以上制造企业厂点太多，产品雷同度大，大多没有形成规模生产。由于厂点太多，中小型炉供大于求。在各锅炉企业中具有自行设计能力的仅百家左右，其余大多没有基本的技术开发能力。近两年许多中小企业步履维艰，有些企业存在诸多问题，从而转产或倒闭。10年来工业锅炉产品由于受各种因素的影响出现了一些新的变化。工业锅炉产品向着中大容量、高参数方向发展，且燃煤锅炉所占比例开始降低。未来燃油锅炉、燃气锅炉等采用清洁燃烧技术的锅炉在大中城市将得到较快的发展，燃气锅炉将会有长足的进步;燃用生活垃圾和秸秆等生物质锅炉市场潜力较大;蓄热式电热锅炉系统随着电力工业改革和发展其市场将进一步拓宽;采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染锅炉将是锅炉产品发展的趋势，并向高端和高附加值的产品市场发展。

清洁煤电技术是未来煤电的发展方向，优化节能型锅炉市场将持续增长。预测发电行业是全球最大的温室气体排放源，它还将是在2050年前增长最快的排放源。而燃煤发电又是发电行业中碳排放的最主要来源，发展中国家如印度和中国，新建电厂仍以化石燃料为主，替代发电无法短期内实现规模效应。随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格，天然气开发应用将进入高速发展时期。小型燃煤工业锅炉将退出中心城区。因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。

新能源综合利用型锅炉市场前景广阔。能源结构的调整方向更多取决于新能源与传统化石能源低碳化之间的成本竞争。可再生能源增长很快，但由于基数小，在未来较长一段时间里难以担当能源主力的重任。从长期看，改善我国能源结构，必须积极发展可再生能源和新能源，不断提高清洁能源在我国一次能源消费中的比重。因此，秸秆锅炉、垃圾焚烧锅炉等新能源综合利用锅炉出现了极好的行业机遇。锅炉技术方案趋向系统集成化相对于传统锅炉产品的生产，锅炉(机组)技术系统集成方案会为企业带来更高的利润率。目前锅炉制造行业的技术方案系统集成主要体现在EPC电站系统工程总包和BOT项目工程总包等两大方面。

通过工程总包，企业的高性能锅炉产品能更好地结合企业独有的工程技术实现系统性优化，进而有利于整个系统的稳定运行。由于工程总包涵盖了工程设计、产品供应以及项目施工安装等环节的产品与服务供应，因而总体利润率将会远高于单一提供产品的营销方式。未来锅炉制造行业将从产品技术升级创新发展到锅炉技术方案系统的技术创新，掌握系统解决方案的关键技术，将是企业核心竞争力的最佳体现。

工业锅炉的市场主要还是在国内，产品市场的发展越来越受到能源政策和节能、环保要求的制约。对燃煤工业锅炉的节能提出了诸如推广采用高效工业锅炉、推广集中供热和热电联产等措施，城市化集中供热带来大容量、高参数燃煤工业锅炉技术发展;随着国家节能减排工作的推进，新能源技术和产品、余热余能利用技术和产品将会得到进一步发展;同时信息化技术在锅炉上的运用进一步加强。

（1）燃煤锅炉向大容量发展。

循环流化床燃烧锅炉具有燃尽率高，氮氧化物排放低，硫氧化物可以采用技术经济合理的方法进行脱除，具有较好的环保和社会效益，适合燃用劣质煤。循环流化床燃烧锅炉的平均热效率可以稳定地达到82%～84%，略高于层燃锅炉。但是，循环流化床燃烧锅炉，锅炉房基建投资高，设备投资大，辅机电耗大，事故率高，运行维护费用比较高，容量在35t/h以上并实施热电联产，才具有综合的节能减排效益;对35t/h以下容量，单纯用于集中供热的综合效益低于相同容量的层燃锅炉。

综上所述，目前还没有一种技术能够全面替代层燃燃煤链条炉排锅炉技术。随着层燃燃烧设备大型化技术的发展，层燃燃煤锅炉的容量仍然具有上升空间，大容量层燃燃煤水管锅炉也会受到市场的进一步青睐。

（2）新能源技术和产品得到进一步发展。

节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是一项极为紧迫的任务。相当长的时间内，我国实行“以煤为主”的能源政策，工业锅炉的生产、使用一直以燃煤锅炉为主。但随着我国节能减排、可再生能源利用等政策的推行，可再生能源利用(生物质气化、垃圾焚烧等)的产品与技术在工业锅炉上将会得到进一步的推广应用。

（3）余热余能利用技术和产品进一步发展.

在工业生产中，使用着各种窑炉，如回转窑、加热炉、转炉、反射炉、沸腾焙烧炉等。这些窑炉都耗用大量的燃料，它们的热效率都很低，一般只有30%左右，而被高温烟气、高温炉渣、高温产品等带走的热量却达到40%~60%，其中可利用的余热在冶金方面约占燃料消耗量的三分之一，机械、玻璃、造纸等方面占15%以上，工业生产过程中产生的余热可用余热锅炉来加以回收利用，减低企业能耗，并广泛应用于石油化工生产工艺过程和冶金、机械、造纸、建材等行业。回收余热降低能耗对我国实现节能减排、环保发展战略具有重要的现实意义。

（4）信息化技术的运用进一步加强。

随着计算机信息化技术的发展，计算机技术在工业锅炉上的应用不仅仅停留在CAD、CAM，从市场信息的收集、原材料的供应、生产资源和技术资源的管理、客户市场资源和企业财力资源的管理等，贯穿企业的整个运行过程。工业锅炉行业部分重点企业通过信息化技术的运用，做到企业科研、开发、信息资源的管理和共享，节省了大量的人力、物力和财力的浪费，通过采用现代管理科学，以信息技术为实现手段，对信息化建设进行有效的系统管理，真正实现管理的创新，提高企业参与市场竞争的能力。

2.企业行为

制造行业受社会固定资产投资影响较大，与国民经济增长相关性较强。受中美贸易战的影响，宏观经济的不断变化以及行业发展的周期性波动，均会对公司的持续性发展带来挑战。2020年初以来全球范围内爆发的新型冠状病毒肺炎疫情，预计也将对公司下游行业需求造成一定程度的影响。面对行业的发展趋势和竞争格局给公司未来发展带来的机遇和挑战，公司重点做好以下工作：

（1）密切关注、研究行业和产业政策发展趋势，深入挖掘潜在的市场机遇。借助现有的技术、规模、营销网络体系、市场地位等优势，进一步完善客户关系管理体系;分析市场规模、技术趋势，通过差异化竞争，巩固国内优势产品市场的同时推出高效节能的新产品满足市场需求，积极拓展海外市场，使之成为国内市场的有效补充。

（2）通过完成新基地建设，寻求新的利润增长。目前新基地技术办公楼已进入内外墙及室内装修阶段，厂房进入机电安装阶段。预计2020年底前投入使用。未来推进智能产品、智能制造以及互联网+服务三个路径实施智能制造规划，建立工业4.0时代数字化智慧工厂。同时以高端制造业为主要支柱，提升EPC工程总包、节能环保锅炉项目运营等的盈利能力和盈利模式，成为国际一流的节能环保系统解决方案的供应商，逐步适度向大环保领域、高端制造领域及新能源领域进行外延扩张。

3.经营绩效

公司主要产品包括节能环保锅炉(含碱回收锅炉、甘蔗渣锅炉、废液锅炉、余热锅炉、生物质锅炉等)的研发、设计、制造和销售，以及基于节能环保领域提供工程总承包服务。未来如果相关政策、行业环境发生重大变化，公司可能面临：

（1）市场需求下降和竞争加剧所带来的市场占有率降低或毛利率下降的风险。公司将通过管理创新、进一步提高工艺技术装备水平，提高产品质量;加大市场开拓、充实人才队伍、优化设计、降本增效，提升公司产品市场竞争力;提升服务质量，加大研发投入，保持碱回收锅炉行业领先地位。

（2）原材料价格持续高位导致公司产品成本利润下降的风险。锅炉产品的主要原材包括钢板、钢管、钢构型材等，由于产品生产周期较长(一般可达1～2年)，生产用主要原材料价格在生产期间可能发生较大变化，公司将随时跟踪原材料价格波动情况，创新采购手段，拓宽采购渠道，最大程度减少原材料波动带来的不利影响。

（二）业务产品分析

1.碱回收锅炉。造纸黑液的污染，约占造纸工业总污染物发生量的90%左右，若黑液不能得到有效的处理而直接排放，不仅严重污染了环境，而且造成了大量资源的浪费。因此，解决造纸工业污染排放的关键在于对黑液彻底有效的治理，碱回收是目前解决造纸黑液综合治理和利用的最有效方法之一。目前全国有超过100家纸浆生产企业，大量出产严重污染环境的禾草浆，前期国内的环保风暴已经迫使众多纸浆厂、造纸厂关门歇业，严峻的生存压力将迫使造纸厂家上马环保设施，引发碱回收锅炉很大的市场需求。碱回收炉在设计制造上较其他锅炉有更高的安全运行要求，这使得能够有能力和有资质生产碱液回收炉的企业在较长时间内维持较高技术壁垒和获取较好收益。2014年底开始，受益于国内和国际浆价攀升，未来新建浆厂项目和技改项目将会增多，每年有超过3亿元(包括设备成套)的市场需求，而碱炉是公司的金牌产品，市场占有率在80%以上。预计公司每年可承接1~2亿元的碱回收锅炉和成套设备的销售收入。

2.化工废液废气锅炉。环己酮是一种重要的有机化工产品，具有高溶解性和低挥发性，可以作为特种溶剂，对聚合物如硝化棉及纤维素等是一种理想的溶剂;也是重要的有机化工原料，是制备己内酰胺和己二酸的主要中间体。环己酮生产装置一般和己内酰胺生产向配套，生产1吨己内酰胺约消耗0.897吨环己酮。在生产环己酮的过程中会产生一种废液，俗称皂化物，废液中COD和BOD含量非常高，通过污水处理成本高且很难达到环保指标。武锅经过20多年的研发和实践，成功将皂化液送入锅炉燃烧，达到了消除污染和节能减排和创收的目的。20世纪90年代以来，世界己内酰胺消费量以约2%的年均速度增长，国内己内酰胺消费量以年均16%的速度增长。2010年，国内己内酰胺表观消费量达到112万吨，但国内己内酰胺总产量只有50万吨，自给率仅为44%，存在较大的缺口。2011年，国内己内酰胺表观消费量达到120万吨，己内酰胺产能58.5万吨，自给率约49%。预计我国己内酰胺产量到2014年将达到125万吨的规模，自给率达到60%以上。

随着我国改革开放后经济的快速发展，能源的消耗越来越大，对石油的依赖也越来越严重。根据国家能源局的数据，我国对进口石油的依赖度2011年已经达到创纪录的56.5%。石油供应已严重影响到我国的经济发展和战略安全，必须探索和开发石油替代品。在所有的石油替代品方案中植物化工醇技术无疑是最受关注的方向之一。我国很多单位在生物化工醇技术开发上进行大量研究，并取得了丰硕的成果，其中以玉米和玉米秸秆生产化工醇的技术获得了多项国家专利、生产工艺也日趋成熟，部分企业已经进行规模化生产。生物化工醇技术的开发成功，对于解决目前石油资源短缺、环境污染加剧等问题具有多重的现实意义和社会意义，对我国经济可持续发展和生态环境建设将有着更深远的影响。在生产化工醇的过程中也会产生废液，称之为植物化工醇废液，它是无机物和有机物的混合物，目前废液的处理技术上处于开发阶段，废液能否高效无污染处理已经成为制约生物化工醇行业发展的瓶颈。武锅同世界上第一家规模生产植物化工醇的企业长春大成实业集团有限公司，签订了年产20万吨化工醇的废液燃烧处理示范工程项目。该示范工程若成功投产，必将大大推动植物化工醇行业的发展。

这些化工产品在生产过程中均会产生高浓有机废液，高浓废液可通过焚烧进行污染资源化综合处理，武锅经过20多年的研发和实践，成功将高浓有机废液送入锅炉燃烧，达到减排节能的双重目的。国内化工行业巨大的发展潜力和日益严格的节能减排标准，势必为化工废液锅炉的发展带来巨大机遇，市场容量正快速扩大，每年需处理的高浓有机废液达5000t/h以上，按20%的焚烧处理，每年有超过10亿元的市场容量，目前公司在此类锅炉产品的研发和生产都是先行者，产品有专利技术，这必将成为公司新的业绩增长点。目前此类产品，国内少有竞争对手，预计公司每年可承接1~5亿元的化工废液废气锅炉和成套设备的销售收入。

3.硫化钠回收锅炉。硫化钠回收锅炉是利用煤粉高温还原芒硝生产硫化钠的锅炉产品，该技术系公司同四川新澧化工联合开发产品，目前已签订联合开发合同，并引入华中科技大学煤燃烧重点实验室作为联合开发方。该研发项目进展顺利，预计2016年可实现工业化生产。

硫化钠回收锅炉同传统的转窑有巨大不同，该回收锅炉为采用立式反射炉，拥有更高的生产效率、更低的能耗、更好的污染物控制技术。硫化钠回收锅炉技术比碱回收锅炉更为复杂，再糅合了公司碱回收锅炉技术的基础上，又有专用技术的应用，技术门槛非常高，碱回收锅炉更有特色，公司申请该锅炉方面的专利技术已受理。目前，该类产品为新产品，其技术复杂，市场上还没有跟风者，预计市场占有率长期会维持在90%以上，远期，预计公司每年可承接2亿元以上的硫化钠回收锅炉总包的销售收入。

4.旋式煤粉气化炉。煤气化是煤炭能源转化的基础技术，也是煤化工发展中最重要、最关键的工艺过程之一，在煤化工产品的成本构成中气化成本占60%左右，可以说谁掌握了最先进的气化技术谁就掌握了煤化工行业发展的未来。

旋式粉煤气化炉系西林(青岛)煤气化研究院、哈尔滨工业大学联合开发产品，公司作为项目参与方之一，负责气化炉的工业化应用和生产制造。旋式气化炉具有气化效率高、生产稳定可靠，同壳牌增压气化炉和航天增压气化炉相比具有明显的成本优势。

气化炉市场需求量非常巨大，只是目前煤化工建设速度有所减缓，同时各种类型的气化炉竞争激烈。预计远期可为每年可承接2亿元以上旋式粉煤气化炉和总包的销售收入。

5.生物质气化锅炉。生物质常压气化炉目前仅在北欧和北美少数地区应用较多，尚没有进行大规模推广，特别是俄罗斯、印尼、巴西等制浆和森工大国具有非常大的市场需求。

公司研发的生物质气化炉主要适用于工业化生产，应用于制浆造纸企业和石灰窑联产，是对现有客户需求的拓展。以目前我们有合作的俄罗斯市场为例：2011年俄罗斯木材采伐量1.97亿立方米，林产废弃物保守估计有2000万绝干吨/年以上，预计未来采取气化的废弃物在500万绝干吨/年，按照标准的生物质气化炉年处理生物质5万吨，潜在的需求在100台套以上，按照每套5000万人民币估算，市场容量为50亿元。俄罗斯的森林加工产业目前正稳步提高，需求量将逐年上升。预计远期公司每年可承接1亿元以上生物质气化锅炉总包的销售收入。

6.生物质锅炉。生物质能是一个重要的能源，预计到下世纪，世界能源消费的40%来自生物质能，我国农村能源的70%是生物质，我国有丰富的生物质能资源，仅农村秸杆每年总量达6亿多吨。随着经济的发展，人们生活水平的提高，环境保护意识的加强，对生物质能的合理、高效开发利用，必然愈来愈受到人们的重视。因此，科学地利用生物质能，加强其应用技术的研究，具有十分重要的意义。根据国家发改委的要求，到2020年新能源要占总发电量的5%以上，生物质能发电的电价在当地煤碳发电的基础上增加0.25元/度，同时生物质能可以进行碳排放的交易CDM，且五大电力公司谁的新能源电站比例高，就优先批谁的新项目。在此政策的带动下，各大电力公司都积极开始建设生物质燃料电站项目。各地方电力公司也积极参加推动，民营企业和外资企业积极介入，在全国掀起一轮投资生物质能的高潮。

公司开发的甘蔗渣锅炉具有很好的适应性，满足了不同规模糖厂的需求，一度居国内垄断地位。公司甘蔗渣锅炉针对甘蔗渣高水分、高挥发性、具有一定粘结性的特点，采用喷播层状燃烧技术，实现了甘蔗渣的稳燃和高效燃烧关键技术，解决了当时的世界难题。目前公司生产的最大甘蔗渣锅炉蒸汽产量已达220t/h。

公司将甘蔗渣锅炉系列整体方案及燃烧系统优化设计作为一个重点开发方向，提高产品性能，通过整体配套完成全产业链的供货。公司以此为契机，向如林场废弃物等生物质拓展。根据《可再生能源中长期发展规划》确定了2020年生物质发电装机30000MW的发展目标，生物质锅炉市场前景看好，每年有超过20套的产品需求。目前以甘蔗渣锅炉为主的生物质锅炉产品的竞争对手主要有广西梧州锅炉厂和华西能源，但公司的产品处于领先地位。预计公司每年可争取的最大市场份额可达1.5亿元的销售收入。

7.超高压高炉煤气锅炉。钢铁企业冶金生产过程中的副产煤气的能量约占企业总能量的30%~40%,其中高炉煤气的能量占副产煤气总能量的60%以上。但由于高炉煤气与其它燃气相比发热值较低，不易燃烧，直接将它用于有高温工艺要求的地方具有一定困难。利用高炉煤气锅炉发电，一直是一条解决之路，不但解决了高炉煤气大量放散所造成的能源浪费、环境污染问题，而且缓解了电力紧张、价格持续上涨的矛盾，对推动冶金行业节能降耗、降低成本、提高市场竞争力具有重大意义。该类锅炉已成功应用于上钢一厂、宝钢、马钢、鞍钢，武钢、沙钢、南钢等企业，为这些企业带来了明显的经济和环境效益。市场上运行的此类产品主要由杭锅生产，产品主要为中温中压和高温高压。

随着炼钢厂高炉煤气的余热利用得到快速发展，目前高炉煤气的蒸汽参数以高温高压为主，随着对能源利用效率的提高，发展超高压参数的高炉煤气锅炉正提上日程，市场需求量每年不少于5台，市场份额超过1.5亿元。

目前公司研发团队在超高压煤气锅炉技术上有了一定的积累，正在进行优化设计，主要竞争对手包括杭锅、江联和华西能源，预计公司每年可争取的至少0.5亿元(1台)的销售收入。

8.准东煤旋风炉。“准东”是指准噶尔盆地东部从阜康市到木垒哈萨克自治县的一条狭长地带,东西长约220公里。准东煤田资源预测储量达3900亿吨,目前累计探明煤炭资源储量为2136亿吨，是我国目前最大的整装煤田，以现在我国煤炭年产量计算，一个准东煤田就够全国使用一百年。

准东煤具有易结焦、易粘结的特点，通过煤粉锅炉或循环流化床锅炉均不能很好的燃烧，旋风炉是处理准东煤比较理想的技术方式。公司在旋风炉上具有传统优势，曾广泛应用于化肥、炼矿等行业，后由于旋风炉NOx排放高，而逐渐被淘汰;公司目前和西安交通大学联合的新型旋风炉燃烧技术，可达到同普通燃煤锅炉相近甚至更低的NOx排放水平，并申报了相关技术专利。

公司正积极需求合作伙伴，大力推广新型旋风炉产品，随着准东煤应用逐步开展，势必为武锅带来巨大的先发优势。预计未来可为公司带来每年1亿元的销售收入。

9.其他锅炉。2014年，我国热电联产装机容量达到2.7682亿kW，占火电装机9.1569亿kW的30.23%。北方采暖地区大型城市建筑物采暖集中供热普及率平均达到65%，其中热电联产在集中供热中的比例达到50%。全国工业生产用热的70%以上由热电联产提供。

工业部门是我国热力消费的主要领域，占全国热力消费总量的70%，居民采暖的热力消费占全国热力消费总量的30%。我国供热产业热源总热量中，热电联产占62.90%、区域锅炉房占35.75%、其他占1.35%。随着节能减排淘汰落后产能政策在全国的推广，各级地方政府加快了拆除高耗能、高污染、低热效率的区域小锅炉的步伐。

在国家倡导并推行热电联产和集中供热的形势下，大中城市的小容量燃煤锅炉的比重将会显著下降，但总体占比还是大于70%;循环流化床锅炉等采用清洁燃烧技术的锅炉将得到较快的发展;天然气开发应用高速发展将给燃气锅炉带来发展机遇，小型燃机热电(冷)联产系统、燃气—蒸汽联合循环热电(冷)联产系统的开发应用会有较大进展;蓄热式电热锅炉系统随着电力工业改革和发展其市场将进一步拓宽;燃生物质和生活垃圾的锅炉市场潜力较大。

四、行业供求分析

（一）行业需求、替代产品

我国锅炉制造行业的市场容量还比较大，市场相对平稳。锅炉产品研发和装备水平正在逐步提高，高等级的锅炉产品不仅需要生产企业具有丰富的实践经验，掌握专有的技术诀窍，而且对高新技术和制造装备的要求也越来越高。因此，对于缺乏技术沉淀和装备基础的行业新进者有着较大障碍。根据国家质检总局《锅炉压力容器制造许可条件》，必须拥有A级锅炉制造许可证书。

锅炉是高温高压的承压设备，其设计、生产和销售都需要专业的、经验丰富且具有相关资质的人员来操作，才能保证产品的安全运行。而目前，行业内普遍缺乏有相关专业经验的技术与管理人才，不仅包括高端的企业核心技术人员和工程师，也包括普通的专业技术人员和技术工人。因此，行业新进者将面临人才缺乏的障碍。

（二）行业供给、市场竞争

节能环保锅炉及电站锅炉产品为非标准产品，具有生产成本高、生产周期长、质量控制严以及品质要求高等特点，需要根据客户技术要求和客户燃料的具体情况进行单独设计与生产，产品差异较大，因此锅炉行业采取订单式生产的经营模式;通过投标、谈判、协议和合同最终确定下来的，主要受原材料价格和市场竞争情况的变化影响产生波动。

锅炉产品主要面临的竞争对手有：四川川锅锅炉有限责任公司、无锡华光锅炉股份有限公司、杭州锅炉集团股份有限公司、华西能源工业股份有限公司、江西江联能源环保股份有限公司、南通万达、济南锅炉集团有限公司、苏州海陆重工股份有限公司、南通万达锅炉有限公司等。

由于锅炉产品的安全性、可靠性和持续运行时间是衡量锅炉产品的重要指标。业主在选择锅炉制造商时十分谨慎，作为对供应商的考核，历史业绩和品牌是对产品质量、履约能力最好的保障。

武锅能源传承武锅从事锅炉产品的研发和制造已有六十余年的优良传统，已有多系列不同型号、不同类别的锅炉产品运行于全国各地以及海外地区，运行可靠、业绩稳定。主要为客户提供设备成套、工程总包(根据合同约定的供货范围为用户提供的设备成套供应、土建、安装、调试、运行、移交等服务中的一项或几项的组合)、设备改造与性能优化服务等。伴随着公司完备的设计、制造、调试和售后服务体系，公司产品在市场上树立了良好的品牌形象，为公司赢得了声誉和客户的信任。此外，不同产品从研发、制造、试运行到创造稳定可靠业绩，一般需3～5年，这将对新进入者构成较大的障碍。

五、产业链分析

（一）上游分析

锅炉制造业的上游为钢铁行业，锅炉产品的重要特点是“料重工轻”，钢材在产品成本中占了很大比重。近年来，钢材出现上涨趋势，特别是对温度、压力等工作条件有着较高要求的锅炉用钢的价格上涨在很大程度上影响了锅炉行业的整体生产成本。未来，我国锅炉用钢的产品价格的变动趋势将影响锅炉行业的平均利润率。

（二）下游相关产业分析

下游行业分布广泛，主要以电力及热力生产行业、钢铁、冶金、化工、纺织等传统制造业及部分环保行业等为主。电力及热力生产行业的增长，加之国家持续关停淘汰小型机组等落后产能，将直接拉动对锅炉制造业，特别是大容量高能效的热电联产锅炉的需求。钢铁、冶金、化工、纺织等传统制造业对锅炉制造业的需求主要在于其自备电(蒸汽)站的需求。随着上述行业国内集中度的提高，行业内的大型企业集团的规模化发展需要电力、蒸汽以及热力供应保持稳定。较之传统依靠电网供电，企业自备电厂不仅能为企业提供稳定的能源供应，还能通过建立热电联产的自备电站扩大综合效益，有效降低生产成本。未来在上述行业集中发展的工业园区，将通过统一的集中供能提高能源的利用效率。这就对目前大容量高效能的锅炉机组提供了广阔的发展空间。目前，我国正加大对工业“三废”及城市垃圾综合无害化处理的投入，未来环保产业对于特种锅炉的需求将保持增长。特别是造纸产生的工业废水需要碱回收炉进行无害化处理，并有效回收苛性钠，实现废物利用;随着未来我国城镇化水平的提高，城市垃圾的无害化处理也将对垃圾焚烧锅炉形成巨大的需求。随着未来我国环保事业的发展，环保行业将深刻影响锅炉制造行业，带动节能环保锅炉制造的全面快速发展。

六、行业主要企业分析

（一）华西能源工业股份有限公司。原东方锅炉工业集团有限公司，简称“华西能源”，英文简称：CWPC，股票代码：002630。华西能源由成立于2004年的私营企业东方锅炉工业集团有限公司收购东方锅炉实业公司后逐步发展而来，公司以东锅不生产的10万及以下煤粉锅炉为基础，逐步发展成我国大型电站锅炉、特种锅炉、电站辅机研发、制造和出口基地，专业的能源动力设备系统解决方案供应商。

华西能源占地面积57万平方米，生产建筑面积33万平方米，建有新能源节能环保锅炉研发制造基地、技术营销中心并配备各类成台加工设备1000余台套;拥有ISO9001等管理体系证书，A级锅炉制造许可证、ASMES、U、U2钢印及授权证书、压力容器设计许可证等制造类资质证书，电力施工总承包二级资质证书、建筑工程施工总承包二级资质证书、市政工程施工总承包二级资质证书、安全生产许可证书、对外承包工程资质证书等工程类资质证书，同时获了3百余项国家级、省部级、市级科技进步奖励和技术专利。

华西能源员工近1300人，其中，各类专业技术、管理人员300余名(约占公司全部人员的20%)。开发了具有国内领先水平的以煤粉、煤矸石、水煤浆、油页岩、石油焦、油气、高炉煤气及工业废弃物与生活废弃物等为燃料的高新锅炉技术，并发展成为我国专业从事电站锅炉、碱回收锅炉、生物质燃料锅炉、垃圾焚烧锅炉、油泥砂锅炉、高炉煤气锅炉、工业锅炉以及其它各类特种锅炉研发、设计、制造的大型骨干企业，已形成以下特种锅炉系列产品：35t/h～1160t/h煤粉锅炉、35t/h～720t/h循环流化床锅炉、35t/h～670t/h油气锅炉、35t/h～300t/h生物质燃料锅炉、60tds/D～4500tds/D黑液锅炉、40t/d～1000t/d垃圾锅炉、75t/h～480t/h高炉煤气锅炉、200t/d～800t/d污泥焚烧锅炉、油泥沙锅炉及其它各类特种锅炉产品;公司营销、服务网络不仅遍及中国，合作伙伴更已遍布全球数十个国家和地区。

华西能源2019年实现营业总收入362,317.44万元，较上年同期下降0.67%;营业利润185.9万元，利润总额304.53万元，归属于上市公司股东的净利润3,665.58万元。华西能源已为青山纸业(600103)、晨鸣纸业(000488)、印尼金光集团等国内外大型纸浆企业提供碱回收利用设备;公司承接制造芬兰安德里茨公司(分包)11,600tds/d吨碱回收锅炉项目是目前世界上最大等级的碱回收炉，为造纸行业的黑液循环利用、环境污染治理起了积极作用。

(二)杭州锅炉集团股份有限公司。杭锅集团是一家主要从事锅炉、压力容器、环保设备等产品的咨询、研发、生产、销售、安装及其它工程服务的大型综合性集团企业。前身是杭州锅炉厂，始建于1955年，于2011年1月10日在深圳证券交易所成功上市，股票简称：杭锅股份，交易代码：002534。长期以来，杭锅集团一直以余热锅炉为主导，将余热锅炉产品做精、做强、做大，历史最高产值达百亿元。

杭锅占地面积56万平方米，注册资本73926.585万元，现有员工2000余名，其中专业技术人员500余名(约占公司全部人员的25%)，拥有A级锅炉制造许可证和三类压力容器设计、制造许可证，ASME S、U和U2钢印及授权证书以及ISO9001、ISO14001和GB/T28001认证;公司是中国机械工业百强企业、国家CAD应用工程示范企业、国家余热锅炉和水煤浆锅炉研究、开发和制造基地、浙江省高新技术企业、浙江省环保产业基地。公司技术中心被评为"国家认定企业技术中心"。

秉着开拓"由制造型企业转化为制造与服务型并举企业、由国内销售企业转型为国际化销售企业"的基本思路，公司通过集团化拓展，成立具有专业分工的各类子公司，真正实现了设计、制造、安装、调试等多元化、大成套的一条龙服务，成功地跨出了由单一的锅炉产品供货向EPC、BOT、EMC等多种模式总承包工程的转变。

从20世纪70年代开始，杭锅集团致力于冶金、化工、建材、石化、联合循环、电站等领域余热发电设备的开发、设计、制造，是国内规模最大、品种最全的余热锅炉研究、开发、制造基地，迄今为止共生产了1300多台(套)环保节能型余热锅炉，研制出的各类产品约占全行业的50%以上。主要余热锅炉产品包括：燃气轮机余热锅炉、高炉煤气锅炉、烧结机余热锅炉、干熄焦余热锅炉、转炉余热锅炉、硫铁矿焙烧余热锅炉、水泥窑余热锅炉、城市垃圾焚烧炉等系列节能环保产品。经测算，这些产品全部投运年发电量相当于一个年发电能力1000亿千万时的电厂，每年节能近3500万吨标准煤，年减排70万吨二氧化硫、8000万吨二氧化碳。此外，公司的循环流化床锅炉、煤粉炉、燃气锅炉、大容量热水锅炉、大型链条锅炉、300MW以上烟气加热器、火电及核电高压加热器、低压加热器、除氧器、凝汽器等产品销量也位居行业前列。其中高温超高压带再热生物质锅炉项目获“浙江省装备制造业重点领域国内首台(套)”殊荣;石化、化纤等行业实现了新产品的突破与市场拓展，全新双介质导热油锅炉研发投产并成功运行;太阳能光热产品在第一批光热发电示范项目推广应用，进一步巩固了公司光热发电的先发优势。近年来杭锅集团凭借雄厚的实力，公司在拓展国内市场的同时，积极拓展海外市场，产品已远销美国、日本、泰国、印度、巴西等三十几个国家，向国际化发展迈出了坚实的步伐。杭锅2019年实现营业收入392,743.30万元，较上年同期增长9.95%，实现营业利润52,149.64万元，较上年同期增长48.14%，实现归属于母公司的净利润36,612.36万元，较上年同期增长49.99%。

（三）无锡华光环保能源集团股份有限公司。无锡华光成立于1958年8月，2003年7月在上海证券交易所挂牌上市(股票简称“华光环能”，股票代码：600475)，2017年6月完成重大资产重组。华光环能目前总股本5.59亿股，控股股东为无锡市国联发展(集团)有限公司，为国有控股上市公司。公司围绕国家产业政策导向，重点发展能源和环保两大产业，主要从事：燃煤、燃气、地热、余热等各类热电企业投资、建设、运营;海内外电站设计、设备成套、工程建设总承包及烟气治理;市政环境领域专业设计、工程建设总承包及固体废弃物(生活垃圾、餐厨垃圾、市政污泥)处置等业务，公司已形成集投资、设计咨询、设备制造、工程建设、运营管理的一体化的服务体系。华光股份业务逐步形成常规能源板块(锅炉制造、电站锅炉工程、常规热电企业运营等)、新能源板块(地热开发与运营、光伏电站工程、生物质电站工程等)、市政环保板块(污泥处置、烟气治理、生活垃圾处置等)以及对外投资板块。作为能源与环保领域的产业投资运营平台，无锡华光积极探索适合国有控股上市企业的发展模式和路径，加快建设成为“中国领先的环保能源领域综合服务商”。

无锡华光占地面积38万平米，其中建筑面积19万平米。员工约3500人，其中专业技术人员近1100余人(约占公司全部人员的30%)。无锡华光2019年完成营业收入700，515，99万元，同比降低6.02%;实现利润总额57，993.09万元，同比增长0.80%;归属于母公司所有者的净利润44，907.65万元，同比增长7.09%。

七、行业发展趋势及前景预测

国家产业政策导向及经济结构性调整为节能环保锅炉提供了广阔市场。为有效推动节能减排，加快调整能源生产和消费结构，我国先后制定出台了一系列政策确保上述目标的实现。未来我国火电产业结构调整将以大型化、规模化为主要发展模式，通过发展大中型电站机组以及综合节能型的热电联产机组来替代高污染、高排放以及高能耗的小火电机组。

环保产业政策鼓励特种锅炉产品的发展。国家对循环流化床锅炉、碱回收锅炉、生物质锅炉、余热锅炉等特种锅炉生产的鼓励，将给这一细分锅炉市场带来重大机遇。能源结构的不合理、一次能源和生产力的逆向分布，东部发达地区能源紧张局势和节能减排要求以及大气污染(PM2.5)问题，使节能环保领域的行业需求依然相对旺盛。

行业市场由产品竞争转向解决方案竞争的趋势明显。节能环保锅炉企业也逐渐从单一的设备提供商向节能环保设备集成供应商和整体解决方案供应商转变。具备多元化的能源系统整体解决方案的企业将具备更大的优势，利用产品、技术、资金、人才以及项目管理优势，最终将会转换为市场份额的提升。

随着国家综合实力的不断提升和“一带一路”战略的实施，中国制造逐步被市场所认可，公司产品在泰国等海外市场的竞争力不断上升，海外市场已经成为公司未来增量的重要部分。

但是锅炉产品的生产周期较长，产品从设计、生产到全面交货，根据锅炉容量的大小，自合同签订日起计算六个月到2年左右不等。较长的生产周期会增加企业的资金占用成本，拉长从取得订单到产品最终销售的货款回收时间，从而影响企业的资产周转速度，加长服务周期，对产品的售中售后服务构成更大压力。

八、研究结论及发展建议

2020年，受新冠肺炎疫情的影响，整体市场需求延后，后续随着各地区各行业有序推进复工复产，疫情影响逐渐消除，下游需求逐步启动。

面对节能环保锅炉行业的发展趋势和竞争格局给武锅能源未来发展带来的机遇和挑战，公司应充分发挥现有的技术、规模、营销网络体系、市场地位等优势，通过差异化竞争，巩固国内优势产品市场的同时推出高效节能的新产品满足市场需求，积极拓展海外市场，使之成为国内市场的有效补充。即通过完成新基地建设以高端制造业为主要支柱，提升EPC工程总包、节能环保锅炉项目运营等的盈利能力和盈利模式，成为国际一流的节能环保系统解决方案的供应商，逐步适度向大环保领域、高端制造领域及新能源领域进行外延扩张。